“像任何公司一样，我们也会出错。 从文本复制错误和单词拼写错误到标志偏移以及无意间将某些部分从完稿上漏掉，任何事情都有可能发生。不幸的是，有时候我们就是会打印出错”
——Jeff Hochhausen, Bemis Graphics
Bemis Co.实施具有GlobalVision校对系统的Esko自动化引擎以检测包装文件中的错误
Bemis Company Inc.总部位于威斯康星州Neenah，自1858年成立以来就一直在包装行业中发挥着重要作用。Bemis现在是美洲最大的软包装公司，为全球客户提供服务，他们的产品几乎遍及全球。 他们规模和范围巨大，甚至在全球12个国家和地区拥有61个设施。 但是随着任何公司的扩张，都会出现质量控制的问题。 Bemis公司的足迹遍布整个公司，即使在没有成熟的流程的情况下，仍可以确保其制造能力保持世界一流。
不仅仅是品牌形象
缺少图形元素或在包装上打印不正确的文本对于打印机或转换器而言代价可能会非常昂贵。 最终可能只能产品召回，尽管产品成本极其昂贵，更重要的是，这会损害品牌本身。 但是，手动校对过程不仅耗时，最后结果也可能不一致，并且也可能在审阅过程，因为沟通失误，从而导致编辑错误。更重要的是，这些错误还可能会影响客户关系。
Bemis公司超过70％的产品用于食品和消费品市场，为KraftHeinz，Procter&Gamble，KimberlyClark，Hormel，Boston Scientific和General Mills等众多公司提供服务。 而其他市场包括农业综合企业，医疗设备和制药应用。 因此可以想像在这些领域中如果错印了成分，事实或指示，会产生多大的影响。 通过使用无缝集成的Esko和Global Vision系统，可以避免这种潜在的危险。 通过使用Esko自动化引擎中的GlobalVision嵌入式工具，Bemis能够对包装图稿进行文本，图稿，拼写，盲文和条形码的进行自动化质量控制检查。
“我们发现，如果去年使用此流程，我们将至少发现八个错误。而那些错误很难手动检查出来。”
——Jeff Hochhausen, Bemis Graphics
从流程中进步
在位于新伦敦的Bemis Graphics的印前部门，一开始也像其他所有人一样，只用眼睛验证文件。 但与软件不同，眼睛会变得紧张，疲惫，并很快开始难以捕捉到关键的细节。 当时，Bemis没有继续考虑其他有问题的因素，直接判断检查结束。 但最终，该公司使用Viewer Compare转移到了Automation Engine工具，该工具将两个文件相互叠加并突出显示了差异。 最后尽管软件运行良好，但他们仍希望找到一种更加自动化的解决方案，以节省操作员时间并且减少出错的可能性。
“我们使用Esko工具已有数十年的时间，当我们还在将打印的作业与样张进行比较以了解正确的印版，样张，颜色和复印等细节时，我们就了解到了Global Vision。” 。 “从整体业务的角度来看，Global Vision的ScanProof可以扫描印刷样品并将其与可视PDF进行比较，这对我们来说非常理想。然后我们想知道，’为什么要将此功能内置到我们的工作流程中？ Global Vision有一个基于服务器的选项，我们可以将两个文件（扫描文件和由Automation Engine生成的PDF文件）放到一个快捷文件夹中，我们希望通过实现自动化过程以提高速度，当然，一个自动化的系统能提速，并且准确度超过了人们的能力……我在EskoWorld上与Esko进行了交谈，想知道他们是否可以将Global Vision工具集成到Automation Engine中，” Hochhausen回忆说。 “第二年，他们为我们带来了一个备用解决方案，并让我们对其进行测试。”于是，自2016年初以来，Bemis公司一直使用与自动化引擎配对的Global Vision工具，此后也一直延续下来。
简化获得投资回报的方式
经过多年的探索，我们发现重复的步骤很容易被忽视。 在Bemis公司的情况中，他们通常在Adobe Illustrator中进行拼写检查，但是通过使用该过程，必须在添加新单词时更改每个工作站中的每个库。 “通过在Automation Engine中实施拼写检查，但我们只有一个库，” Hochhausen说道。 “现在，将单词或成分添加到库中后，每个人都能立即进行更改。我们还可以保证我们的工单正在运行拼写检查，因为它是由AutomationEngine自动触发的。之前，我们无法确定。 ” 霍克豪森现在可以确定的是，已经从公司的工作流程中消除了不
必要的步骤，而投资回报率提升了。
“我最高兴的是我们能以最快的速度完成，并除了客户要求的那些要素外，其他什么都没有改变。我会说，仅诸如条形码检查之类的任务，就能为我们节省十分钟的工作时间。 从前检查打印并扫描校样，我们需要离开办公桌去扫描校样并手动检查条形码。现在它能自动完成。”Hochhausen补充说。 管理层对系统所提高的投资回报率非常感兴趣。 Hochhausen还说：“该系统无疑节省了完稿的时间。我们还希望，一旦更新到Esko软件平台16，我们将能够收集和提取XML数据，这些数据将向我们显示已经检查出了多少错误。” “操作Automation Engine，Automation Engine Connect和MIS很容易。这是非常有价值的。”
令人惊讶的是，Bemis甚至发现了其他使用Global Vision工具的方法。 “例如，在订单输入过程中，我们像其他任何人一样创建订单并从中生成PDF文件。如果其他人修改了订单并添加了不需要的内容，我们也可以检测到订单中的更改，” Hochhausen说。 此些意外结果正是推动ESKO和Global Vision进一步发展的原因。 有证据表明，当企业致力于合作伙伴关系时，就会产生比金钱更有价值的东西： 知识。
Global Digimagc的质量保证工具直接集成在我们的平台上，将通过简化所有条形码检查来帮助我们的客户加快生产过程，” GlobalVision创始人兼首席执行官Reuben Malz说。
集成至关重要，因为现在可以及时发现打印Digimarc条形码时发生的任何错误，从而为印前客户节省金钱和时间。
Digimarc首席执行官布鲁斯·戴维斯（Bruce Davis）表示：“将Digimarc Verify集成到GlobalVision中不仅帮助运营商节省时间，而且确保其客户的包装质量，同时也使Digimarc条码在行业中得到进一步采用。”