条形码通常用于跟踪货物和材料库存从原产地到目的地的流动，有时还会追溯。 为什么要用智能手机和平板电脑扫描？因为它们相对便宜，所以扫描条形码的速度非常快，而且被应用程序用户很好地理解。或许最重要的是，许多公司已经为员工部署了iOS和Android OS设备，或者员工也可以使用自己的设备。 跟踪选项 对于跟踪工作流，是否有一个“最佳实践”？也许没有，但我们知道有两个选择是成功的。 在每个步骤跟踪（扫描）项目的序列号。 跟踪（扫描）包装上已有的任何唯一条形码，或附加一个新的、唯一的条形码标签。 对于每个选项，整个供应链的跟踪和跟踪工作流程基本相同。但是，对于选项B，如果您将新条形码附加到项目，则需要在流程中添加一个步骤。任何传输之前的第一步是扫描备用条形码，然后扫描序列号以创建关联扫描记录。 为什么这种联系是必要的？因为序列号通常被供应商用来记录物品的原产地、制造日期和其他特征。因此，如果在整个供应链中扫描替代条形码，则需要有到原始序列号的链接。

制药行业，是迄今为止，对包装质量控制要求最高的行业。流程、规则和法规非常复杂，必须遵守。 不幸的是，由于许多公司仍然实施人工包装和标签艺术品检查，这些结果往往容易出现人为错误，这是由于标签错误而导致完全召回的最常见原因。 虽然最近包装和标签的变化正朝着过程自动化的方向发展，但很大一部分大公司还没有实现。这是因为，如果新流程没有明确定义，人力资源很难适应工作流的变化。 1.标签生产每个阶段的报告 在标签生产和质量控制流程的每个阶段都会生成报告，有助于比较当前和以前的作业版本。这些报告应显示交换过程中所做的更改；更改者以及主控形状和示例设计与文本之间可能发生的标签错误。 在主作业已发送给打印机或打印供应商时，报告也至关重要。它们支持最终验证，以确保将无错误的标签发送到印刷机。

制备完稿是包装盒必不可少的。有相当多的细节需要做准备，但这不一定是一个难事。 PakFactory已经制定了一系列的实践来帮助客户和公司在制造过程中尽量减少完稿问题，同时提高效率。 1.最终确定您的规格 拥有所需的规格意味着从客户那里获得准确的尺寸、材料、印刷和涂层。如果这些细节没有得到正确的整理，一旦你进入完稿阶段，你可能会面临时间上的挑战。 这不一定会直接影响完稿，但应该小心处理。根据您的包装项目的时间框架，如果从一开始就没有准备好，准备工作可能会变得仓促。 想象一下，当已经在完稿阶段时，必须改变尺寸。根据修订，它可能会改变包装的规格--从材料和涂层到均匀的结构。在这种情况下，你需要重新开始。

一幅图片胜过千言万语。在医疗器械包装和标签行业尤其如此。符号是协调全球医疗器械包装标签的重要工具，在共享重要信息和指南的同时节省宝贵空间，并节省翻译成本。为了尽量减少市场间的误解，符号在不同地区都有标准。此图显示了ISO 15223和EN 980中的一些最常用符号。 有七个主要的符号类别-制造商符号，储存符号，安全使用符号，无菌符号，IVD专用符号，输血符号和其他。 制造商符号 此类别包括产品制造的任何符号。它可以包括制造时间、地点和任何产品标识数据，都属于这一类。 存储符号 在存放医疗设备时，必须考虑温度、潮湿和暴露等元素。这些符号对于维护设备的完整性非常重要。 安全使用符号 安全使用符号是降低用户风险的警告。这些符号可以显著降低与许多医疗设备相关的风险。

数字孪生正处于接手阶段，据高德纳预测，三到五年内将有几十亿数字孪生的存在。 在这一点上，最好的办法是动摇你脑海中的形象：一群邪恶的，长着山羊胡的笨蛋，一心想统治世界。一个不可忽视的巨大技术趋势是，数字孪生在制造过程中变得越来越重要。 数字孪生解释 对于外行来说，数字孪生就是产品生命周期。你有一个可以触摸的物理对象和一个以数字方式捕获所有相同属性的副本来跟踪更改并预测这些更改将导致的位置。 它不是给定产品的三维模型，而是产品内部工作原理的软件模型……所有有助于其物理存在的东西。在这种情况下，整体大于其部分的总和，并提供了对未来潜力的深入研究。 从纯粹的财务角度来看，这个理由是合理的。如果一个给定的公司有能力创建各种规模的资产（包括整个工厂）的数字版本，以表示用于模拟和分析目的的真实世界环境。收集到的传感器数据能帮助提高效率。 这也有助于改善客户关系，如果一家公司能够以这种方式利用优势，则会获得更多的经济利益。虽然最初的应用主要集中在产品上，但随着时间的推移，digital twins的视野已经足够开阔，以至于系统、一系列流程甚至整个操作都可以数字化复制。 好处包括在单个产品投放市场之前发现缺陷的能力，对其设计和功能的优化，以及由于捕获的数据而进行的持续改进。理论上更新和改变是实时进行的，只有一个真相或数据来源在双胞胎之间共享。特别是这方面，因为它涉及到拷贝管理，可以扩展到产品包装。

你所见即所得。至少对人来说，这就是它的工作原理。 人类在很大程度上以视觉作为我们感知和理解周围世界的主要方式。因此，品牌将大量的精力和资源投入到创造有吸引力、信息量大和有影响力的产品标签上。 虽然一个好的标签本身就很有价值，但对于现场代表来说，标签变得尤为重要。当销售代表让客户参与产品演示或抽样时，有效地参考标签的能力可以决定消费者的购买决定。 在本文中，我们将介绍产品标签的六个主要部分，销售代表可以利用它们在该领域的优势。 标志 视觉记忆比听觉记忆强得多，这就是为什么人们首先应该在你的产品标签上看到你的品牌标识。这就是消费者如何回忆和识别你的品牌。 在采样过程中，请确保所有产品的徽标都面向观众，并且其他品牌材料散布在整个显示器上（请尽量不要让顾客感到不满）。 也许您有标牌或桌布来显示您的品牌名称并使用您的颜色。 查看Health Ade展示架-代表们将所有产品都面向前方，品牌台布和品牌服装。

目前，医药包装企业正经历着巨大的市场增长。全球市场的复合年增长率（CAGR）达到每年6.5%，金砖四国和整个亚洲市场的发展尤为迅速。鉴于这一快速增长，金融专家称，到2020年，这个市场的价值可能超过800亿美元。 我们生活在这样一个时代，医疗保健系统需要为老龄化人口提供服务，同时慢性病的发病率也在不断增加。因此，对制药公司（和包装解决方案）的需求达到历史最高水平也就不足为奇了。 另一方面，医药包装行业也在发生着自身的变化。消费者的需求在不断变化，成本压力越来越大，安全法规每年都在变得越来越严格，制造商面临着为几个紧迫问题寻找新的创造性解决方案的挑战。因此，为了实现最终目标，改进至关重要：为患者提供高质量的服务，同时降低成本。 每个制药包装公司的梦想：完全序列化 每年都有新的序列化技术出现在市场上，这证明即使在今天，序列化仍然是推动医药包装行业变化的最大推动力之一。 在过去的几年里，日本制药包装公司广泛采用了迄今为止最令人兴奋的新技术之一：直接将二维条码打印到小瓶、药丸和胶囊中。最近似乎也在美国流行。

产品拼写错误会有什么问题？对于任何其他类型的企业来说，这将意味着一次彻底的召回——代价高昂，但在其他方面可能无害——但是，当涉及到制药行业时，可能会出现一系列其他问题。 撇开召回的财务成本和解决这些问题所需的时间，我们必须牢记一个显而易见的事实：患者依靠处方来维持健康。药品标签上的错误可能是zhiming3的，因为它们会导致药物滥用和潜在致命后果的出现。 药品标签上的错误可能是致命的，因为它们会导致药物滥用与潜在致命后果的出现。 因此，对于几乎所有其他类型的公司来说，可能是一个不幸和轻微的不便，但对制药公司来说，是一个重大的、危及生命的问题。给人们的生命、金钱和时间带来的风险，以及对贵公司形象和声誉的损害，使制药公司的标识成为一个必须格外小心和细致注意细节的过程。然而，令人遗憾的是，制药行业的拼写错误仍屡屡发生。 为什么一个被认为是高度技术性和谨慎性的过程总是遇到标签问题？很难找出一个单一的原因，主要是因为每个公司的医疗包装方法和技术不同。让我们停下来分析医学和药物拼写错误的一些常见原因，以及我们可以做些什么来消除它们。 医疗术语难以理解

包装是产品向世界展示的一面。丰富多彩和经过深思熟虑的设计是为了吸引顾客的注意力。包装也应该传达与每个品牌相关的信息。 因此，在包装上的错误是很严重的-不仅在经济上，而且他们也会对你的品牌声誉造成很大的伤害。 根据食品和药品管理局的官方数字，大多数产品召回是由标签错误引起的。公司如何准确地跟踪每天数以百万计的产品的质量？这无疑是一个挑战，这就是为什么校对是至关重要的，以便将产品完全投放市场。 在过去的20年里，公司已经意识到，人为检查就容易出错。毫无疑问，随着安全法规的不断增加，自动检测已经成为行业的黄金标准。 早期，“diff checker”和“text compare”工具是市场上的最终校对解决方案，允许在两个文档之间比较字符，并在到达打印机之前发现文本中错误并更改，并确保数据的完整性。 随着复杂的机器视觉系统和自动校对软件的出现，这项技术正逐渐变得更加强大、高效、更易于设置和使用。采用“智能摄像头”格式的视觉系统甚至不再需要基于PC的处理，现代的文本检查工具甚至可以生成进度报告，列出审批的所有错误。与此同时，普通的旧文档比较软件在创新方面更落后。

翻阅小册子或任何包装时，您可能会想要进行打印设计，只需按“打印”按钮即可。事实是，在设计完成之前，有许多步骤之间需要准备。 印前和复制方式是任何质量控制过程中的重要要素，并且像包装行业本身一样，它们也在不断变化和重新定义我们的工作方式。多年来，公司对产品的需求不断增加，以推销其产品。因此，全球印刷市场已成为价值50亿美元的产业也就不足为奇了。在如此高的风险中，高质量的工作至关重要，这意味着印前公司必须与最新技术保持一致。 几十年前，随着台式机的出现，我们以前称为印前和复印部门的内容现在正迅速转变为完全不同的事物。 从机械板系统，粘贴和传统相机到多合一的自动化工作流程，该过程已发生了巨大变化。现在，印前专业人员必须具备多种才能，不再终日与画版为伍。 印前印刷的历史回顾 传统的印前方法包括多个耗时的步骤，并且经常容易出错。该过程从设计草图开始，然后将草图输入到排版机中以包含文本。在过时的金属类型或类型组成的机器（例如Linotype）上进行排版。使用常规照相程序对图像进行照相和编辑。然后将文本和图像交给粘贴人员，粘贴人员将所有内容添加到粘贴板上。